Автоматизированный комплекс подготовки и мойки каркаса вагонных тележек АК ПМВТ

Наименование оборудования

Обозначение

Техническая характеристика оборудования

Автоматизированный комплекс подготовки и мойки каркаса вагонных тележек, в том числе:

АК ПМВТ

Комплекс конструктивно и технологически объединяет функциональные машины, которые в едином временном цикле осуществляют выполнение следующих операций: перемещение вагонных тележек, каркаса вагонных тележек и колесных пар по позициям накопителя с циклом не более 10 минут; снятие каркаса с колесных пар; мойку каркаса вагонных тележек; подачу каркаса на комплекс АК РДГ.

Накопитель вагонных тележек и колесных пар

НВТ 6п

Обеспечивает перемещение вагонных тележек, каркаса и колесных пар по позициям комплекса с циклом 10 минут. Масса одной единицы оборудования = 5400 кг.  Параметры: L=22 м, N=7,5 кВт, U=380 В, п=6.

  

Установка разборки тележек

УРС

Обеспечивает снятие каркаса вагонной тележки с колесных пар и ее установку на технологическую тележку накопителя. Масса одной единицы оборудования = 2000 кг.  Параметры N=6,5 кВт, U=380 В, t=5 мин.

Моечная машина вагонных тележек

МВТ-02

Обеспечивает мойку каркаса вагонных тележек по замкнутому циклу подготовки моющего раствора на два теплоносителя (пар и блок тэнов) высоконапорным насосным блоком посредством оригинального нестационарного коллектора. Масса одной единицы оборудования = 8100 кг. Параметры: N=162,5 кВт, U=380 В, t=10 мин.

Робот фронтальной подачи каркаса тележки на последующий комплекс

РФП-01

Обеспечивает подачу каркаса вагонной тележки с позиции накопителя НВТ 6п на первую позицию одного из двух технологических конвейеров КПТ 7п. Масса одной единицы оборудования = 6100 кг. Параметры: L=11000мм, N=8,5 кВт, U=380 В, t=10 мин.

Автоматизированная система управления технологическим процессом

АСУ ПМВТ

Система управляет машинами комплекса АК ПМВТ в рамках установленного времени цикла t=10 минут и контролирует параметры технологического процесса: температуру и степень загрязнения моющего раствора, степень заполнения емкостей.


Возврат к списку